Tubos de alúmina C799 (antes C710)

Los tubos de alúmina pura Kyocera DEGUSSIT AL23 (99,7% de alúmina) se fabrican generalmente por extrusión o incluso por prensado isostático en frío para los diámetros más grandes (también llamado CIP = Prensado Isostático en Frío). Se utilizan principalmente en pirometría de alta temperatura, hasta 1800°C, y para la fabricación de hornos tubulares de laboratorio. Los capilares (o tubos multicanal) y las perlas de alúmina pura sirven como aislantes eléctricos a altas temperaturas. Ofrecemos una amplia gama de tubos de alúmina estándar de 0,5 mm a 170 mm de diámetro. También ofrecemos tubos de alúmina de pared fina: 0,5 mm. También disponemos de tubos de alúmina ranurados de serie, que permiten colocar un hilo calefactor en el diámetro exterior. Los tubos de alúmina cerrados por un extremo también se denominan vainas o bolsillos.

¿Por qué utilizar tubos de alúmina pura?

La alúmina de alta pureza DEGUSSIT AL23 de Kyocera es una cerámica aislante eléctrica para altas temperaturas de hasta 1800°C. Se utiliza en la fabricación de termopares de tipo S con un 10% de alambres de platino y platino-rodio. Los hilos de platino están aislados eléctricamente en un capilar con 2 o más canales. La soldadura de los hilos del termopar y el capilar están protegidos por una vaina de alúmina pura. El bajísimo contenido de sílice impide la formación de compuestos eutécticos con el platino y, por tanto, la rotura de los alambres de platino. La vida útil de los termopares mejora considerablemente en comparación con la utilización de tubos estándar de alúmina pura C799 (antes norma C710) en los que a veces se encuentran fundentes o sílice en cantidades excesivas, con el fin de facilitar la sinterización y reducir así los costes de fabricación en detrimento de la vida útil de la varilla.

¿Por qué los tubos de alúmina pura DEGUSSIT AL23 se diferencian de otros tubos de alúmina pura del mercado?

Lo que diferencia a DEGUSSIT AL23 de otras alúminas puras del mercado es que contiene poco o ningún fundente. En particular, su concentración de sílice (SiO2) es muy baja < 100ppm. Esto confiere al tubo de alúmina DEGUSSIT AL23 muy buenas propiedades térmicas, como una excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas, así como a la corrosión, al choque térmico y al desgaste. Además, la alúmina tiene una conductividad térmica muy buena. Por estas razones, los tubos de alúmina pura DEGUSSIT AL23, los tubos de protección y los capilares multicanal se utilizan en la industria del vidrio o en instrumentación y análisis de alta temperatura hasta 1950°C frente a los 1700°C que suelen alcanzar otros tubos de alúmina C799 del mercado.

Gama estándar de tubos de alúmina pura

Los tubos, las vainas protectoras, los capilares multicanal y las perlas aislantes están disponibles como productos estándar en stock en una amplia gama de dimensiones, desde Ø0,5 mm hasta Ø170 mm, y aún más en producción especial hasta Ø450 mm, dependiendo de la longitud. Los tubos de alúmina pura de hasta Ø80 mm se obtienen por extrusión y luego por prensado isostático en frío denominado "CIP" para diámetros mayores. El secado de la pasta extruida se realiza en rotación sobre rodillos y la sinterización (=cocción) en el horno se realiza de forma vertical limitando así la curvatura de los tubos de alúmina. Como la contracción por sinterización es importante, del orden del 18% lineal, los tubos extruidos ofrecen tolerancias de ±5% en los diámetros interior y exterior, así como una deflexión (o curvatura) del 0,5% de la longitud. Por ejemplo, la deflexión máxima de un tubo de 1 metro de longitud será de 5 mm.

Tubos de alúmina pura para la construcción de hornos de laboratorio

Los tubos de gran diámetro permiten construir hornos de laboratorio de alta temperatura (horizontales o verticales) de hasta 1800°C y alcanzar así la temperatura de fusión de numerosos productos. En el caso de una atmósfera controlada: reductora, inerte o de vacío; los tubos o vainas (también llamados muflas) se mecanizan en los extremos para obtener una junta muy limpia y precisa. La mayoría de las veces, la junta se refrigera mediante una caja de agua, haciendo circular agua fría alrededor de la junta de polímero. De lo contrario, se quemaría. Las resistencias calefactoras se enrollan alrededor del tubo de alúmina, que actúa como soporte. A continuación, la bobina de la resistencia calefactora se incrusta en una capa de cemento refractario. A continuación viene la capa de aislamiento microporoso o fibroso.

Tubos cerámicos de caldera para la industria del vidrio.

Los tubos de alúmina se utilizan en la industria del vidrio como burbujeadores. El orificio central del tubo burbujeador permite inyectar aire directamente en el baño de vidrio fundido. Esto permite la convección forzada del vidrio en estado líquido y, por tanto, una mejor mezcla de la composición. La alta resistencia a la corrosión de la alúmina pura DEGUSSIT AL23 permite la inmersión directa en el baño fundido.
Los tubos de alúmina DEGUSIT AL23 se han desarrollado específicamente para la industria del vidrio. En particular, su bajo contenido en sílice y fundentes aumenta considerablemente su resistencia a la corrosión (ausencia de corrosión intergranular en la fase vítrea), así como su resistencia a la fluencia a altas temperaturas (ausencia de fase vítrea que pierde sus propiedades mecánicas a altas temperaturas y permite la movilidad de los granos entre sí).

Tubos de alúmina pura para I+D y aplicaciones de alta tecnología

Los tubos de alúmina DEGUSSIT AL23, debido a sus propiedades superiores a otras alúminas C799 del mercado, son utilizados naturalmente en aplicaciones exigentes por nuestros clientes: CEA, CNRS.