Bolas de cerámica técnica

Las bolas de cerámica pueden utilizarse para moler, atruir o mezclar polvos. Su forma más o menos esférica garantiza una molienda eficaz. Las bolas de precisión con una forma perfectamente esférica pueden utilizarse en otros ámbitos como calibres metrológicos o piezas mecánicas. Ofrecemos bolas de distintos tamaños (de 1 mm a 100 mm de diámetro) para adaptarnos mejor a las necesidades de nuestros clientes. Estas bolas se fabrican generalmente con alúmina o circonio que, gracias a sus propiedades, permiten su uso en entornos severos: desgaste, corrosión, bajo nivel de contaminación de los medios de molienda...

¿Cuáles son los distintos tipos de bolas que ofrecemos?

Existen dos familias principales de bolas cerámicas: bolas de molienda y bolas de precisión. Para ambas categorías de bolas ofrecemos productos fabricados con alúmina Kyocera (DEGUSSIT AL23 o F99.7, que contienen un 99,7% de alúmina pura), así como con circonio itriado Kyocera 3Y-TZP.

Las bolas de molienda son muy eficaces para la atrición o mezcla de polvos y otros productos. Su forma no tiene por qué ser perfectamente esférica, ya que moler o mezclar un producto no requiere geometrías perfectas. Por ello, suelen tener formas cilíndricas con extremos semiesféricos.

La forma de las bolas de precisión es mucho más precisa, llegando a la esfera perfecta. Se pulen al final del proceso de mecanizado para perfeccionar su esfericidad. Los campos de aplicación son mucho más exigentes, como los rodamientos de bolas de alta precisión y las válvulas antirretorno. Debido a su microestructura interna, forma, densidad y propiedades mecánicas, la precisión de las tareas realizadas con estas bolas puede alcanzar la micra.

Las dimensiones de estas bolas son variables: el diámetro de la base redondeada de una bola de rectificado es idéntico a su altura y varía entre 5 y 30 mm (con diámetros posibles que oscilan entre 5 y 5 mm). Los diámetros de las bolas de precisión varían entre 1 mm y 100 mm.

¿Por qué elegir bolas de alúmina o de circonio?

Nuestras bolas están fabricadas con alúmina o circonio, lo que les confiere una alta densidad: la densidad de la alúmina es de casi 4 g/cm3, la del circonio es de unos 5,8 g/cm3. Aparte del aspecto de la densidad y la dureza, la alúmina y la circonia son cerámicas técnicas con importantes propiedades térmicas y mecánicas.

El óxido de circonio es resistente al choque térmico y a temperaturas superiores a 1.000 °C. El óxido de aluminio resiste temperaturas aún más elevadas (hasta 1950°C en el caso de la alúmina Kyocera DEGUSSIT AL23, que tiene una pureza del 99,7%). Esto hace que las bolas de alúmina sean totalmente adecuadas para aplicaciones de alta temperatura. Ambas cerámicas industriales tienen también una excelente resistencia al desgaste, la abrasión y la corrosión, lo que las hace duraderas en el tiempo y adecuadas para su uso con la gran mayoría de productos. Esto garantiza que las bolas de rectificado podrán utilizarse con casi cualquier producto sin tener que preocuparse por su corrosividad y que las bolas de precisión tendrán una larga vida operativa, a pesar de la fricción a la que estarán sometidas.

¿Para qué se utilizan las bolas de cerámica?

Las bolas de cerámica para molienda se utilizan para la atrición de polvos. Se colocan en recipientes con el polvo que se va a moler. Una vez que los recipientes se ponen en movimiento, las bolas se mueven y permiten que el polvo en cuestión se refine considerablemente por fricción. Este proceso puede durar varias horas para lograr el mejor resultado posible. La elección de los productos a moler es bastante amplia, ya que la alúmina y la circonia son resistentes a las altas temperaturas, la corrosión y la abrasión. Puede tratarse desde arcillas hasta productos mucho más corrosivos. Además, se recomienda utilizar bolas bastante densas (como las de circonio) para moler materias primas abrasivas o duras, como carburo de silicio o metales.

Las bolas de molienda también son útiles para hacer mezclas. El concepto es el mismo que para la atrición: las bolas se colocan en un recipiente con varios productos que se desea mezclar eficazmente. Las bolas se moverán por el recipiente y finalmente, al rodar, permitirán obtener una mezcla homogénea.

Además, las bolas de precisión pueden utilizarse como plantillas. La estabilidad dimensional de la cerámica utilizada garantiza que las dimensiones de la bola no cambiarán y que seguirá siendo perfectamente esférica independientemente de las condiciones. También pueden utilizarse en aplicaciones muy específicas, como rodamientos de bolas de alta precisión y alta velocidad, válvulas antirretorno para controlar la dirección del flujo de fluidos en sistemas de tuberías, o en las industrias médica y del automóvil.