Les pierres céramiques de superfinition

Les pierres céramiques d’affûtage et de superfinition sont des outils abrasifs utilisés pour réaliser des finitions sur des matériaux particulièrement durs comme les métaux, la porcelaine et le verre. Elles peuvent être utiles également pour des finitions sur des pièces aux géométrie particulièrement précises, comme dans l’horlogerie, l'outillage ou les moules de plasturgie. Nous proposons des pierres en alumine dopée au chrome avec trois types de finition de grains : fine, moyenne ou grosse, ce qui permet d’obtenir des rendus totalement différents. Le dopage de l’alumine à l'oxyde de chrome permet d'augmenter encore en la dureté de nos pierres de céramique. 

Pourquoi choisir l’alumine dopée au chrome pour l’affutage ?

Nos pierres en céramique industrielle et autres outils de superfinition sont faits en alumine Kyocera pure dopée au chrome. Cet ajout de chrome donne une couleur rouge aux outils mais leur permet surtout de bénéficier de propriétés supplémentaires. En effet, l’alumine en elle-même est une céramique technique haute performance. Des composants en alumine pure à 99,7 % (alumine Kyocera DEGUSSIT AL23 par exemple) résistent à des températures très élevées, allant jusqu’à 1950 °C. Ce matériau bénéficie d’une excellente stabilité dimensionnelle, et ce même à haute température. De plus, cette céramique offre une bonne résistance à l’usure, à l’abrasion mécanique et à la corrosion, ce qui assure la longue durée de vie opérationnelle de nos produits.  

Doper l’alumine pure avec de l'oxyde de chrome renforce la dureté du matériau et sa résistance à l’usure. Cela rallonge encore sa durée de vie opérationnelle et en particulier la durée de vie des arrêtes et des profils des pierres à affuter. D’une part, cette durabilité assure une très bonne stabilité de forme (essentielle pour un bon usinage qui reste régulier dans le temps), d’autre part elle permet de réaliser des économies en changeant l’outil abrasif de superfinition moins régulièrement. 

Quelles sont les différentes pierres d’affutage que nous proposons ? 

Nos outils de superfinition en alumine dopée au chrome sont disponibles avec 3 types de finitions de grains possibles : fine (à partir de 0,1 μm), moyenne ou grosse (jusqu’à 100 μm).  Le gros grain est obtenu par sablage, ce qui leur confère un aspect plus rugueux et leur permet d’obtenir les mêmes résultats qu'avec des pierres céramiques ou de la pierre reconstituée très abrasive. Une finition moyenne permet l’affûtage et la rectification de matériaux durs puisqu’elle agrippe toujours bien. Enfin une finition fine est obtenue par un affûtage fait au diamant. Elle est idéale pour la finition de pièce de précision puisqu’elle permet d’atteindre un niveau de poli très élevé. 

Parmi nos produits céramiques standards, vous pourrez retrouver des pierres à affuter “classiques”. Elles peuvent être faites en alumine pure simple (Kyocera DEGUSSIT AL24), elles seront alors de couleur blanche, ou en alumine dopée au chrome (DEGUSSIT DD57), elles seront alors de couleur rouge. Elles sont disponibles avec les 3 types de finition de grains possibles. Leur longueur peut varier de 100 à 200 mm.  

Nous proposons aussi des pierres à affuter amovibles. Elles sont faites en alumine Kyocera DEGUSSIT DD57 (dopée au chrome) et sont livrées dans un coffret en bois. Elles ne sont pas disponibles avec une finition gros grains et ne sont disponibles qu’en 120 x 50 x 10 mm. 

Enfin, nos produits standards comportent également des pierres à affuter collées dans un coffret en bois. Elles peuvent faire de 100 à 200 mm de long et sont disponibles en alumine pure dopée au chrome ou non. Les pierres en alumine simple (DEGUSSIT AL24) sont disponibles avec une grosse finition de grains, celles en alumine dopée au chrome (DEGUSSIT DD57) sont disponibles avec des finitions fines ou moyennes. 

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Dans quels domaines les pierres céramiques d’affutage sont-elles utilisées ? 

Les pierres à affuter de petite taille avec une finition de grains fine peuvent être utilisées pour des applications de haute précision dans lesquelles on recherche des formes exactes avec des géométries complexes ou des pièces des petites tailles. La superfinition peut permettre d’obtenir une qualité de surface et un polissage qui soit reproductible facilement et constant (avec une précision allant jusqu’à 0,004 μm).  

Les pierres à finition moyenne ou grosse peuvent servir à la rectification, l’ébarbage ou l’affutage de matériaux durs comme des métaux ou du verre. Elles sont par exemple utilisées dans la finition des outillages carbure, les moules de plasturgies, l'horlogerie et la mécanique de précision.