Les billes de broyage en céramique

Les billes de broyage sont des petites sphères (bien qu’elles ne soient généralement pas parfaitement sphériques) pouvant servir à l’attrition et aux mélanges de produits tels que des poudres. Nous proposons dans notre gamme de produits standard des billes en alumine et en zircone puisque ces deux céramiques techniques offrent une pureté et une densité idéale pour le broyage de produits durs. Le diamètre de nos billes industrielles varie de 5 à 30 mm. Ces billes sont celles qui sont utilisées dans les broyeurs à billes, appareils efficaces pour l’attrition de poudre par impact et frictions. 

Les billes de broyage de notre gamme de produits standards 

Les billes de broyage que nous proposons sont faites en alumine ou en zircone. Puisqu’il ne s’agit pas de billes de précision, leur forme n’est pas parfaitement sphérique. En effet la sphéricité parfaite n’est pas nécessaire pour l’attrition et le mélange de produits. Ces billes sont donc généralement cylindriques avec des bases hémisphériques. Le diamètre de la base et la hauteur sont cependant identiques pour assurer un aspect sphériques minimum permettant aux billes industrielles de rouler dans tous les sens. 

Le diamètre de nos billes en alumine Kyocera DEGUSSIT AL23 peut varier de 5 mm à 30 mm avec des tailles possibles allant de 5 en 5 mm. Nos billes sont vendues au kilogramme. A titre indicatif, un kilogramme correspond à 8325 billes de la plus petite taille (5 mm de diamètre) contre seulement 15 de la plus grande taille (30 mm). 

Voir nos produits catalogue standard (nous consulter pour les billes de broyage en zircone)

Pourquoi choisir l’alumine ou la zircone pour les billes de broyage ? 

Nous proposons des billes industrielles de broyage en alumine Kyocera (DEGUSSIT AL23 ou F99,7 qui sont composées à 99,7 % d’alumine pure) et en zircone. Ces deux céramiques techniques sont assez denses ce qui en fait des matériaux idéaux pour le broyage de la très grande majorité des produits. La masse volumique de l’alumine est proche de 4 g/cm3, celle de la zircone est de 5,8 g/cm3.  

En plus de cette densité qui est un facteur important dans la fabrication des billes de broyages, ces deux céramiques offrent des propriétés thermiques remarquables. En effet elles résistent toutes le deux aux chocs thermiques et à des températures très élevées : la zircone résiste à des températures supérieures à 1000 °C. 

A quoi servent les billes de broyage et les broyeurs à billes ? 

Les billes de broyage n’étant pas parfaitement sphériques, elles ne conviennent pas à des application haute-précision. Pour des valves anti-retour ou des roulements à billes haute-précision, il vaut mieux se tourner vers des billes de précision dont la sphéricité permettra de mieux répondre aux attendus. 

Cependant, les billes de broyage sont parfaitement adaptées à l’attrition de matériaux et poudres. On parle de broyeur à billes ou de machine de broyage : les billes et le produit à broyer sont placés dans un contenant, ce dernier est mis en mouvement, en rotation. L’attrition est alors réalisée par un mécanisme de broyage mécanique dû aux frottements des billes sur le produit et la paroi. 

Dans le même ordre d’idée, les billes de broyage céramique peuvent être utilisées dans le cadre de mélanges : le fonctionnement est le même que pour l’attrition, mais cette fois-ci, plusieurs produits sont placés dans le mélangeur plutôt qu’un seul. Le mouvement de roulement des billes va permettre aux différents produits d’être parfaitement mélangés.  

Les broyeurs à billes céramique sont des outils efficaces pour l’attrition et le concassage de matériaux fibreux ou durs. Ils peuvent être utilisés pour broyer des matières sèches, humides voire cryogénisées. Ils broient et homogénéisent efficacement et rapidement des volumes de produits par impact et par friction. Les particules obtenues à la suite de ce processus de broyage sont d’une finesse remarquable, en particulier sur des petites quantités.