Les outils de superfinition en alumine rubis DD57

Les abrasifs de superfinition sont faits en alumine pure dopée au chrome. Cet ajout de chrome leur assurent une stabilité dimensionnelle encore meilleure et une très grande dureté. La gamme standard présente plusieurs finitions de grains possibles et différents types d’outils : des limes, des meules et des pierres à affuter. Ces abrasifs permettent d’obtenir des finitions à haute précision, aussi bien en termes de finesse de travail que de qualité du polissage. Cela peut s’avérer utile dans certains domaines tels que l'outillage de précison, la mise au point de moules de plasturgie, l’optique, l'horlogerie et la bijouterie ou de bien plus généralement le travail fin de matériaux durs (carbures, porcelaine, verre). 

Caractéristiques et intérêt des abrasifs de superfinition en céramique

Les outils de superfinition que nous proposons sont fabriqués à partir d’alumine Kyocera pure à laquelle du chrome est ajouté. L’ajout du chrome donne une couleur rouge caractéristique. Cette structure polycristalline est connue dans la nature sous le nom de rubis. Outre une couleur reconnaissable, le chrome confère aux outils aussi un certain nombre de propriétés intéressantes par rapport aux abrasifs traditionnels agglomérés. 

En effet, l’alumine est déjà un matériau offrant de nombreux avantages. En particulier, l’oxyde d’aluminium présente une excellente résistance à l’usure et à l'abrasion. Sa stabilité dimensionnelle est remarquable. 

Le dopage au chrome de la structure de cette céramique permet de renforcer encore le matériau. Il lui permet de présenter une extrême dureté, seul le diamant est plus dur. Il offre aussi une haute résistance à l’usure, une durée de vie exceptionnelle des arrêtes et profils des produits et une durée de vie opérationnelle élevée, ce qui représente un véritable avantage économique. De plus, le matériau a une très bonne stabilité de forme, ce qui est particulièrement important pour une finition de précision afin d’assurer des rugosités de surfaces et géométriques les plus fines possibles.

Les différentes limes, pierres à affuter et meules en céramique

A partir de cette céramique dopée au chrome, nous proposons de nombreux produits standards catalogue : type pierres à affuter à base carrée, triangulaire, rectangulaire, circulaire ou elliptique. On trouve également des limes sous formes cylindriques, coniques, de lame, de crayon. Nous avons aussi à disposition des meules qui peuvent servir, selon leur type, à la rectification ou au polissage. Nos produits sont faits à partir de l'alumine Kyocera DEGUSSIT DD57.

Au sein d’une même gamme de produit, les dimensions peuvent varier et différentes finitions de grains sont possibles. Nous proposons des finitions à grains fins (à partir de 0,1 μm), moyens et gros (jusqu’à 100 μm) qui permettent d’obtenir différentes rugosités ou polis.

La finition à grains fins est obtenue par rectification à la meule diamantée et est utilisée pour des tâches d’une précision extrême. Une finition moyenne agrippe un peu mieux au matériau et peut être utilisée pour des travaux un peu moins précis et sur des matériaux plus durs. Les finitions à gros grains offrent un rendu plus rugueux et permet d'enlever de la matière rapidement.

Vous pouvez consulter ici nos produits standards : Catalogue des limes et meules de superfinition

Les domaines d’utilisation des outils de superfinition en céramique

Les outils de superfinition en céramique Kyocera DEGUSSIT® peuvent trouver des applications dans de nombreux domaines lorsqu'une précision de finition est difficile à obtenir avec d’autre matériaux abrasifs traditionnels. Ils servent principalement à la rectification, à l’affutage ou à l’ébardage de matériaux durs. Ils trouvent notamment des utilisations dans la mécanique de précision et l’industrie horlogère ou la joaillerie qui nécessitent des pièces de petite taille et sont très exigeantes quant à la qualité d'aspect et à la précision désirées. L’industrie du verre et de l’optique forment aussi de bons exemples d’application de ces outils d’usinage : ils peuvent aider à modeler la forme et la qualité de la surface de pièces en verre ou vitrocéramique. Ces abrasifs sont aussi utilisés pour les moules de plasturgie, principalement pour gérer les finitions et l’ajustement de ces derniers. Ils servent également aux finitions et à l’ajustement des outillages de découpe et d’emboutissage.

De manière plus générale, ces outils de superfinition sont utiles pour la retouche, l’affûtage et la fabrication de pièces performantes en matériaux durs comme par exemple des aciers au carbure, des verres, ou de la porcelaine.