Produtos cerâmicos maquináveis MACOR®

MACOR^® é um vidro cerâmico técnico fácil de maquinar. Esta maquinabilidade excecional permite obter geometrias muito complexas com um acabamento muito fino. Outras propriedades deste material incluem a sua excelente resistência à radiação e muito boa estabilidade dimensional a altas temperaturas. A combinação única de propriedades do MACOR^® permite-lhe ser utilizado numa vasta gama de aplicações industriais e de investigação. MACOR^® tem as vantagens de uma cerâmica técnica, a versatilidade de um polímero de alto desempenho e a maquinabilidade de um metal macio.

Produtos MACOR^®

Os produtos MACOR^® podem assumir a forma de produtos semi-acabados, tais como placas ou barras que os nossos clientes podem maquinar eles próprios (MACOR^® é muito facilmente maquinado com ferramentas convencionais de metal duro). Enquanto distribuidor oficial CORNING de MACOR^®, propomos nomeadamente maxiplacas em bruto com dimensões úteis de 317 x 317 x 54 mm, barras com um diâmetro de 76 mm x comprimento de 311 mm, varões, tiras, peças em bruto optimizadas, etc. Também efectuamos a maquinação por medida de peças MACOR^® segundo desenhos.

Porquê escolher a MACOR^® como material?

As vitrocerâmicas maquináveis MACOR^® oferecem uma alternativa simples e relativamente eficaz às cerâmicas técnicas DEGUSSIT para aplicações com requisitos menos rigorosos em termos de resistência à temperatura, resistência mecânica ou resistência ao desgaste. A combinação de propriedades oferecida pelo material cerâmico MACOR^® é única. Este material branco é inodoro e não tem porosidade, o que evita a libertação de gases sob vácuo. Tem um coeficiente de expansão próximo do da maioria dos metais e de outros vidros de vedação. É estável a temperaturas elevadas: até 1000 °C em pico (e 800 °C continuamente) e, ao contrário dos materiais dúcteis, não se deforma. Finalmente, é resistente à radiação. Uma vez maquinado, o MACOR^® oferece uma superfície excelente e muito lisa.

É um excelente isolante elétrico, a sua condutividade eléctrica é tão baixa como a dos plásticos, mesmo a altas temperaturas. É também um ótimo isolante térmico e, portanto, uma boa solução para aplicações de alta tensão. O que é particularmente notável neste material é a sua facilidade de maquinação (mesmo com tolerâncias e/ou acabamentos superficiais muito apertados). Esta propriedade deve-se à sua composição que, juntamente com a experiência da CORNING nos processos de produção, resulta num MACOR^® composto por 55% de fluoroflogopite (Mica) e 45% de vidro borossilicatado. A sua excelente maquinabilidade permite tolerâncias dimensionais de +/- 0,013 mm, rugosidade de 0,5 μm e um acabamento polido de 0,013 μm.

Propriedades MACOR^® em PDF

As vantagens da MACOR^® na maquinagem

A maquinagem é o processo de passar da matéria-prima às peças acabadas, de acordo com o desenho. Para realizar uma maquinação de precisão, os factores a considerar são as velocidades de corte e o líquido de refrigeração utilizado. As cerâmicas MACOR^® podem ser maquinadas com ferramentas de aço rápido, mas as ferramentas de metal duro continuam a ser fortemente recomendadas. É aconselhável utilizar um óleo de corte solúvel em água, adequado para a maquinação de cerâmica e vidro (por exemplo, Cimstar da Cimcool).

Para a retificação, as mós diamantadas de carboneto de silício ou de alumina são muito adequadas. Para o polimento, é melhor começar com uma roda de aço e um pó abrasivo de silício P400 e terminar o polimento com uma roda de feltro e um pó abrasivo de alumina muito fino. Desta forma, obtém-se um polimento de 0,013 μm. O corte requer a utilização de um disco de carboneto com dentes e uma velocidade próxima de 0,5 m/s, mas outra possibilidade é a utilização de discos de corte de diamante ou de carboneto de silício. Por fim, no caso da roscagem, é simplesmente aconselhável roscagem numa só direção e com rega constante para evitar a acumulação de lamas de maquinagem. Recomenda-se também fazer furos maiores do que os indicados para os metais. MACOR^® oferece muitas vantagens na maquinação de cerâmica. Requer a utilização de ferramentas de maquinagem convencionais, mas permite a conceção de peças com geometrias extremamente complexas e, portanto, ferramentas de excelente precisão. Por fim, não é necessário qualquer tratamento térmico ou recozimento após a maquinagem, o que reduz consideravelmente o tempo de produção e, por conseguinte, o custo de produção.

Quais são os domínios de aplicação das cerâmicas MACOR^®?

Os componentes cerâmicos maquináveis MACOR^® são utilizados em muitos domínios onde é necessária uma elevada precisão. São utilizados na indústria aeroespacial e aeronáutica (para criar vedantes mecânicos em certas sondas e anéis de retenção, por exemplo), nas tecnologias laser, etc. São também muito úteis em ambientes de vácuo constante ou de ultra-alto vácuo (como suportes de bobinas ou como isoladores, por exemplo). São também utilizados na indústria nuclear, uma vez que são resistentes à radiação. Entre outras coisas, podem ser utilizados como referências dimensionais, uma vez que as suas dimensões não são afectadas pela radiação nuclear. As suas propriedades podem também ser úteis nas indústrias química, de armamento, automóvel e outras, bem como nos domínios da investigação.