Rodas de superacabamento

As mós de cerâmica são ferramentas de superacabamento. Oferecemos mós abrasivas feitas de alumina pura dopada com crómio. Algumas das propriedades da alumina são melhoradas com a adição de crómio: Os componentes são ainda mais resistentes ao desgaste, o que garante precisão de maquinação e uma longa vida útil. As mós da nossa gama de produtos standard estão disponíveis em vários tamanhos e formas, assegurando a sua utilidade em áreas de aplicação que vão desde a retificação e afiação de materiais duros até áreas de maquinação de alta precisão, como a relojoaria.  

Porquê escolher mós de cerâmica de alumina dopada com crómio? 

As nossas mós abrasivas e outras ferramentas de superacabamento em cerâmica são feitas de alumina pura Kyocera dopada com crómio. A adição de crómio à alumina confere-lhe uma cor vermelha facilmente reconhecível e propriedades adicionais. 

A alumina pura por si só já tem muitas propriedades. O óxido de alumínio é resistente a temperaturas elevadas (até 1950 °C no caso da Kyocera DEGUSSIT AL23) e a choques térmicos em geral. Esta cerâmica técnica também é conhecida pela sua excelente estabilidade dimensional (mesmo a altas temperaturas) e pela sua baixa condução eléctrica, o que a torna um excelente isolante de alto desempenho. Além disso, a alumina oferece uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. Isto é particularmente útil no fabrico de ferramentas de acabamento e no fornecimento de produtos com uma boa vida útil em geral.

A dopagem da alumina com crómio aumenta a sua dureza e resistência ao desgaste. Isto garante aos nossos produtos uma vida útil ainda mais longa e assegura a vida útil das arestas e dos perfis dos nossos abrasivos. Estas características são particularmente importantes para as ferramentas de superacabamento. Isto porque a estabilidade da forma é essencial para uma boa maquinação. Além disso, a durabilidade destes produtos permite que o maquinista faça economias significativas em comparação com os abrasivos ligados padrão, nos quais os grãos abrasivos (corindo, carboneto, etc.) são ligados por uma resina orgânica.

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Quais são os diferentes discos abrasivos que oferecemos? 

As nossas ferramentas de superacabamento (limas, mós e rebolos) estão disponíveis com 3 tipos de acabamento de grão: fino, médio ou grosso. Estes diferentes acabamentos garantem a obtenção de diferentes acabamentos durante a maquinagem e são, por isso, adequados a diferentes aplicações. Um acabamento de grão fino (a partir de 0,1 μm) é utilizado para aplicações que requerem uma maquinação extremamente precisa, como a relojoaria. Isto é conseguido através de retificação com diamante. As ferramentas com um acabamento de grão médio proporcionam uma melhor aderência e são adequadas para materiais mais duros ou tarefas ligeiramente menos precisas. Os acabamentos de grão mais grosseiro (até 100 μm) são obtidos através da adição de pó de carboneto de silício e permitem a maquinagem tipo mó e lima com um poder abrasivo muito elevado.

A nossa gama de produtos padrão inclui rodas cilíndricas montadas em hastes. São fabricadas em DEGUSSIT DD57. O diâmetro da peça cerâmica varia de 2 a 10 mm, o diâmetro do eixo metálico pode variar de 2,35 mm a 6 mm. Estes produtos estão disponíveis com um acabamento de grão fino ou médio.  

Também oferecemos rodas cilíndricas cónicas montadas em hastes. Estas também são feitas de alumina Kyocera DEGUSSIT DD57 e estão disponíveis em acabamentos de grão fino e médio. A ponta forma um ângulo de 60°. O diâmetro da parte metálica pode ser entre 2,35 mm e 6 mm, a parte cerâmica pode ser entre 4 mm e 10 mm. A altura destas hastes varia de 8 mm a 20 mm.  

A nossa gama de produtos standard inclui também mós de retificação de perfis. Estão disponíveis em diferentes tamanhos: diâmetros internos de 20 mm a 42 mm, diâmetros externos de 75 a 100 mm. Oferecemo-las com ou sem anel metálico.  

Por fim, propomos discos de polimento com um diâmetro interior de 42 mm e um diâmetro exterior de 62 mm. No entanto, a nossa gama standard apresenta 3 espessuras possíveis para este tipo de disco cerâmico: 3, 4 ou 6 mm.

 

Para que aplicações são utilizadas as mós de cerâmica?

As nossas mós de cerâmica são geralmente utilizadas para retificação, afiação ou rebarbação de materiais duros (por exemplo, mós de cerâmica). Mais especificamente, as mós podem ser utilizadas para tratamentos de superfície na indústria ótica ou do vidro. Com efeito, as ferramentas de alumina dopada com crómio estão adaptadas à maquinagem de peças de vidro e podem ser utilizadas para retificar as arestas, a espessura ou outras.  

Finalmente, algumas das nossas mós são adequadas para aplicações de retificação e lixagem de precisão. As mós cónicas, por exemplo, podem ser utilizadas em domínios de alta precisão como a joalharia (nomeadamente para cortar metais com a forma desejada) ou a relojoaria, que exige a maquinação de pequenas peças com formas detalhadas e muito precisas.